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　　佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)燃燒設(shè)備的企業(yè)，公司同時(shí)擁有承接大型燃燒系統(tǒng)工程的實(shí)力。下文為精燃機(jī)電為廣西某熱鍍鋅加熱爐配置的燃燒控制系統(tǒng)的一些情況。

　　一、燃燒系統(tǒng)控制系統(tǒng)描述

　　1、高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)由高速燒嘴(自帶離子火檢電極)、智能型燃燒控制器、燃?xì)怆姶砰y、燃?xì)獗壤y，空氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、高壓點(diǎn)火器等組成。布置在爐兩端的上部和下部,燒嘴呈對(duì)角布置并避開(kāi)鋅鍋每套高速自控?zé)炀溆袩炜刂破?。燒嘴控制箱置于燒嘴旁?設(shè)有遠(yuǎn)程/就地兩檔切換開(kāi)關(guān),以方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火、大小火切換、熄火報(bào)警、熄火保護(hù)及再點(diǎn)火、緊急切斷天然氣等全過(guò)程的遠(yuǎn)程/本地控制。本燃燒器配置專(zhuān)用自控閥門(mén)和手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)供風(fēng)、供氣的比例定量控制，所有閥門(mén)采用電控式?！獰徨冧\加熱爐燃燒系統(tǒng)

　　2、助燃空氣系統(tǒng)

　　供風(fēng)管路配置離心高壓鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，用于助燃風(fēng)的供給。并設(shè)有風(fēng)機(jī)變頻器,可根據(jù)燃燒情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風(fēng)量，控制合理的燃燒比例。風(fēng)閥調(diào)節(jié)(即風(fēng)壓調(diào)節(jié))有自動(dòng)和在控制室手操遙控兩種控制方式。

　　二、天然氣管路系統(tǒng)

　　1、天然氣進(jìn)口總管上分別配置手動(dòng)旋塞式切斷閥、天然氣過(guò)濾器、壓力變送器、安全切斷閥、孔板流量計(jì)、減壓穩(wěn)壓閥、安全放散閥等;應(yīng)能根據(jù)燃燒情況自動(dòng)調(diào)節(jié)天然氣管路的壓力和流量，保證燃燒系統(tǒng)良好的燃燒效果。同時(shí)在天然氣總管上設(shè)有燃?xì)鈮毫Ω呦藜暗拖迌芍粔毫﹂_(kāi)關(guān)，在助燃風(fēng)機(jī)出口處安裝一只低限壓力開(kāi)關(guān)，該信號(hào)作為燃?xì)饪偣芮袛嚅y開(kāi)啟及燒嘴啟動(dòng)的連鎖條件。

　　2、每套燃燒器前均設(shè)燃?xì)庵鞴苈泛忘c(diǎn)小火燃?xì)夤苈罚瑑晒苈飞隙荚O(shè)天然氣電磁閥和手動(dòng)切斷閥。每套燃燒器可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、熄火報(bào)警等全過(guò)程的自動(dòng)控制。燒嘴重新自動(dòng)點(diǎn)火前,需進(jìn)行吹掃。

　　3、突然停電時(shí),自動(dòng)切斷燒嘴前電動(dòng)燃?xì)忾y及總管安全切斷閥,通電后,由人工起動(dòng)總管安全切斷閥,進(jìn)入正常吹掃點(diǎn)火程序;安全切斷閥采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品,動(dòng)作方式為快關(guān)緩開(kāi)型?！獰徨冧\加熱爐燃燒系統(tǒng)

　　三、溫度控制系統(tǒng)

　　燒嘴燃燒實(shí)現(xiàn)大火脈沖燃燒，由高速燒嘴、空/燃?xì)獗壤y、檢測(cè)熱電偶、燒嘴控制器。熱電偶檢測(cè)的爐膛實(shí)際溫度，通過(guò)設(shè)定的工藝溫度進(jìn)行比較計(jì)算，然后通過(guò)PLC輸出參數(shù)信號(hào)來(lái)控制燒嘴的燃燒，從而使?fàn)t內(nèi)溫度和工藝設(shè)定溫度保持一致，提高爐溫的均勻性?！獰徨冧\加熱爐燃燒系統(tǒng)

　　四、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

　　在工控機(jī)模擬控制界面上能夠?qū)崟r(shí)顯示各燒嘴的開(kāi)關(guān)，大小火，熄火狀態(tài)及各部位的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。并能夠?qū)崿F(xiàn)各種自動(dòng)操作，顯示動(dòng)作的執(zhí)行情況及主要故障點(diǎn)，發(fā)生各種故障時(shí)采用聲光報(bào)警，以便于診斷維修。

　　可編程序控制器PLC主要完成的功能：

　　系統(tǒng)的動(dòng)作控制、連鎖保護(hù)、狀態(tài)指示及工藝的執(zhí)行均由PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)，是系統(tǒng)的控制核心。

　　A. 完成各溫區(qū)的溫度控制;

　　B.完成各燒嘴的點(diǎn)火、大小火轉(zhuǎn)換控制;

　　C.完成系統(tǒng)的連鎖保護(hù)控制，確保了系統(tǒng)工作的安全性。

　　五、控制系統(tǒng)總體方案概述

　　控制系統(tǒng)以及信息傳遞，共有：A.溫度控制系統(tǒng);B.燃燒控制系統(tǒng);C. 動(dòng)力控制系統(tǒng);D.上位機(jī)及其控制系統(tǒng)等四個(gè)部分組成。

　　上位管理機(jī)通過(guò)與控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)采集各爐的溫度、報(bào)警、工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示并完整地記錄在硬盤(pán)上。操作人員在上位機(jī)上可以清楚地觀察爐子各階段(升溫、保溫、降溫等)以及爐子的運(yùn)行狀況和發(fā)生故障的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)故障進(jìn)行響應(yīng)。

　　熱鍍鋅加熱爐燃燒系統(tǒng)，當(dāng)然選擇佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司。